Наименование изделия: Стопорное кольцо
Материал: X8CrMnN1818K
Масса: 800 кг
Технологический процесс: Ковка + термообработка + механическая обработка
Область применения: Турбогенераторы

Описание

Стопорное кольцо  — это специализированное удерживающее кольцо, предназначенное для эксплуатации в составе турбинных агрегатов. Оно выполняет ключевую функцию фиксации и позиционирования компонентов внутри сборочных единиц турбины, обеспечивая их надёжную работу и предотвращая непреднамеренное смещение или разборку. Конструкция кольца учитывает высокие эксплуатационные нагрузки и экстремальные условия, характерные для турбинных установок.

Особенности стопорного кольца турбины

1)  Высокая термостойкость
Стопорные кольца для турбин изготавливаются из жаропрочных материалов, способных выдерживать высокие рабочие температуры, возникающие при прохождении пара или газа. Кольца сохраняют механическую прочность и устойчивость к деформации даже при длительном воздействии тепловых нагрузок.

2) Устойчивость к коррозии и эрозии
Условия работы турбин часто сопровождаются воздействием влаги, пара и абразивных частиц, что вызывает эрозионно-коррозионный износ. Для повышения долговечности стопорные кольца производятся из коррозионно-стойких сплавов либо покрываются защитными антикоррозионными слоями.

3) Точная геометрия и допуски
Изделие изготавливается с высокой точностью для обеспечения плотной посадки в проточках или пазах турбинного оборудования. Соблюдение жёстких допусков критически важно для сохранения сборочной целостности узла.

4)  Надёжная фиксация компонентов
В конструкции стопорного кольца предусмотрены механизмы надёжной фиксации, например, внутренние или внешние стопорные защёлки (snap rings), которые обеспечивают осевую фиксацию деталей. Это исключает их смещение или ослабление при вращении ротора, снижая риск поломок.

5) Специализированная геометрия канавок
Для обеспечения надёжной фиксации могут применяться кольца с индивидуально спроектированными канавками, соответствующими форме и конструкции конкретного турбинного узла.

6)  Прочность и износостойкость
Благодаря прочной конструкции и применению высококачественных материалов стопорные кольца выдерживают высокие скорости вращения, вибрационные нагрузки и агрессивные среды, характерные для эксплуатации турбин. Это обеспечивает их длительный срок службы и эксплуатационную надёжность.

Области применения стопорных колец турбин

Стопорные кольца турбин находят широкое применение в различных типах турбинных установок, включая паровые, газовые, ветряные и гидравлические турбины:

1) Паровые турбины
В паровых турбинах стопорные кольца обеспечивают фиксацию критически важных компонентов, таких как рабочие колеса, лопасти, роторы, диафрагмы и направляющие аппараты. Кольца обеспечивают точное позиционирование и надёжную фиксацию, способствуя эффективному преобразованию тепловой энергии в механическую.

2) Газовые турбины
В газовых турбинах стопорные кольца используются для фиксации вращающихся узлов, таких как лопатки компрессора, турбинные колёса и сопловые аппараты. Они предотвращают осевые смещения, обеспечивая точную центровку и стабильную работу этих важных элементов.

3) Ветряные турбины
В составе ветряных турбин стопорные кольца применяются для фиксации таких компонентов, как втулка ротора, системы изменения угла наклона лопастей и редукторы. Они обеспечивают надёжную осевую фиксацию деталей при воздействии крутящих моментов, генерируемых ветровой энергией.

4) Гидравлические турбины
Стопорные кольца также находят применение в гидротурбинах, преобразующих кинетическую энергию потока воды в механическую. В этом случае кольца фиксируют лопасти, валы и подшипниковые опоры, способствуя плавной и эффективной работе агрегата.

Итог

Стопорные кольца турбин — это специализированные изделия, предназначенные для надёжной фиксации и удержания компонентов в различных типах турбин. Обладая высокой термостойкостью, устойчивостью к коррозии и эрозии, точной геометрией, надёжными запорными механизмами и прочной конструкцией, данные кольца обеспечивают стабильную эксплуатацию турбинных установок. Их применение критически важно для эффективности, надёжности и долговечности оборудования в энергетической отрасли.