Выбор места расположения литника (литниковой системы) формы
— 2026 —
03-17I. Требования к расположению литника
Требования к внешнему виду (следы от литника, линии спая)
Требования к функциональности изделия
Требования к обработке формы
Коробление изделия
Легкость удаления литника
II. Влияние на производство и функциональность
Длина потока расплава определяет давление впрыска, усилие смыкания и заполняемость изделия. Сокращение длины потока позволяет снизить давление впрыска и усилие смыкания.
Расположение литника повлияет на фазу подпитки, величину давления подпитки и его сбалансированность.
Необходимо располагать литник вдали от предполагаемых зон напряжения изделия (например, подшипников), чтобы избежать остаточных напряжений.
Расположение литника должно учитывать вентиляцию для избежания задержки воздуха.
Не следует располагать литник в наиболее слабом месте изделия или в зоне установки металлической вставки, чтобы избежать смещения (например, сердечника).
III. Рекомендации по выбору места расположения литника
Располагайте литник в самой толстой части изделия. Литье через толстую секцию обеспечивает лучшее заполнение и эффективность подпитки. Если давление подпитки недостаточно, тонкие участки затвердевают раньше толстых. Избегайте расположения литника в зоне резкого перепада толщин, чтобы предотвратить зависание потока или недолив.
По возможности, осуществляйте литье из центра изделия. Центральное расположение литника обеспечивает равную длину потока расплава во всех направлениях. Длина потока влияет на требуемое давление впрыска. Центральная заливка обеспечивает равномерное давление подпитки по всем направлениям, что позволяет избежать неравномерной объемной усадки.
Конструкция литника: Литник — это короткий канал малого поперечного сечения, соединяющий литниковую систему с полостью формы. Малое сечение необходимо для достижения следующих эффектов:
Литник быстро затвердевает после заполнения полости формы.
Удаление литника (облоя) упрощается.
После удаления литника остаются минимальные следы.
Упрощается управление заполнением в многогнездных формах.
Снижается вероятность перелива.
Не существует жестких правил проектирования литников, это в основном основано на опыте, но два основных аспекта требуют компромисса:
Чем больше площадь поперечного сечения литника и короче его длина, тем лучше, чтобы уменьшить потери давления при прохождении расплава.
Литник должен быть достаточно узким, чтобы легко затвердевать и предотвращать избыточный обратный поток расплава. Поэтому литник располагается в центре литникового хода, и его сечение по возможности должно быть круглым. Однако, способ вскрытия литника обычно определяется конструкцией узла впрыска.
Размеры литника: Размер литника определяется площадью поперечного сечения и длиной. На оптимальный размер литника влияют следующие факторы:
Реологические свойства расплава
Толщина стенки изделия
Объем расплава, впрыскиваемого в полость формы
Температура расплава
Температура формы
При определении места расположения литника следует придерживаться следующих принципов:
Заполнение всех частей полости формы должно быть максимально равномерным.
На всех этапах процесса впрыска фронт потока расплава в форме должен оставаться равномерным и стабильным.
Следует учитывать возможное образование линий спая, пузырей, пустот, пор, недолива и следов от струи.
Операция удаления литника должна быть максимально простой, предпочтительно автоматизированной.
Расположение литника должно быть согласовано со всеми аспектами конструкции и технологии.
IV. Балансировка литников Если не удается достичь баланса в литниковой системе, можно использовать следующий метод балансировки литников для достижения равномерности формования. Этот метод подходит для многогнездных форм. Балансировка литников осуществляется двумя способами: изменением длины литникового канала и изменением площади его поперечного сечения. В другом случае, когда полости формы имеют разную площадь проекции, также требуется балансировка литников. Для определения размеров литников в этом случае необходимо сначала определить размер одного из них, найти соотношение его объема с объемом соответствующей полости, применить это соотношение к остальным литникам и соответствующим полостям, и затем последовательно определить размеры каждого литника. После проведения пробных впрысков операция балансировки литников может быть завершена.
V. Расположение литника в литниковой системе Когда расплав течет по литниковой системе, его наружный слой, контактирующий с поверхностью формы, охлаждается и затвердевает первым. При дальнейшем течении расплав движется через этот затвердевший слой. Поскольку пластики обладают низкой теплопроводностью, затвердевший слой образует термоизоляцию, позволяя центральной части расплава оставаться текучей. Поэтому, в идеале, литник должен располагаться в центральном слое поперечного литникового хода для достижения наилучшего течения расплава. Это наиболее характерно для круглых и шестигранных поперечных литниковых ходов.
Введение в продукцию: Газовые подшипники (воздушные подшипники)
Выбор места расположения литника (литниковой системы) формы
Валки: Сердцевина процессов прокатки металлов
Основы знаний о металлических материалах
Введение в технологию литья под низким давлением
Обработка металлов давлением (ОМД)
Как определить процесс термообработки трансмиссионных компонентов?
Различия между Q235A, Q235B, Q235C и Q235D
Три распространенных процесса обработки поверхности алюминиевых сплавов
Технология оборудования для прессования порошковых материалов

